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      CLBL系列旋轉布料器

      一、設備簡介:

      爐內加料關鍵要保證料面均勻平整,旋轉布料器可以將原料燃料均勻散落在料面上,撒料的料面形狀可調。應用變頻調速器,PLC控制,使得布料準確、可靠。布料器中關鍵結構如料筒、擋板、撒料導槽,撒料板等均用耐高溫耐腐蝕錳鋼制作,轉動部分用特等耐高溫平面軸承,使得設備運行可靠,能在惡劣的環境中長期連續無故障運行,為石灰石的高質量煅燒提供了很好的工藝條件。

      該布料器的特殊結構能將石灰石和煤均勻混合后撒落到料面。大大減少了由于布料不均勻而造成爐內結瘤嚴重,浪費燃料的情況,如水鋼、濟鋼等單位在更換了該種布料器后經過實測生產每噸灰節約燃料在15Kg以上。

      該設備主要由支座,受料斗,固定料筒,閘板,旋轉料筒,料槽,布料板及電氣系統組成。(詳見設備總圖)

      窯內合理布料是生產優質石灰的重要條件之一,采用CLBL系列布料器,可使石灰石、焦碳在窯內“點、網”均勻分布,無不同物料的偏析;布料后爐頂料面呈平緩連續的馬鞍形,可實現理想布料,其布料方式分為兩種:環形布料(自動)和定點布料(手動)。正常操作時采用環形布料;煅燒出現異常情況時,采用定點布料和調整擋料反射位置,靠爐頂料面形狀調整爐子狀況。

      該設備主要用于120--500m3石灰豎窯爐頂旋轉式布料。布料直徑可在3--5米左右自由調整,料槽******轉速為7r/min,必要時還可通過變頻選定******轉速。該設備為生產優質石灰提供了******的布料手段。

      二、主要技術參數


      三、設備的工作原理:

      通過混配系統的石灰石和焦炭(塊煤)混合料,由提升裝置通過振動給料機給料送入該布料器受料斗中,在電動控制閘板的間歇通斷下,通過固定料筒落入旋轉料筒,行星擺線針輪減速機下端的小齒輪通過回轉支承的外齒圈,帶動旋轉料筒及溜槽旋轉,石灰石和焦炭(塊煤)的混合料沿旋轉料筒、溜槽下行碰到布料板上,落到爐內,實現合理的布料。通過調整布料板的角度,可實現石灰石和焦碳(塊煤)均勻撒在爐內,形成理想的料面。

      旋轉布料器上安裝有特制的專用編碼器,布料器旋轉過程中通過齒輪傳動帶動編碼器旋轉,編碼器把采集到的角度信號送給主控室的PLC,經PLC處理后計算出旋轉料槽的位置,PLC把布料器1圈均勻劃分為9個點(A,B,C,D,E,F,G,H,I)并在顯示屏上準確顯示料槽位置。同時實現九點控制布料方式,如果以A點為起始布料位置,設備旋轉完成一次布料后,應該停車在C點,依此類推。

      在旋轉布料器上還安裝有1個行程開關,它主要起校正零點的作用,在閘板“通、斷”位裝有2個限位開關,以便控制氣缸行程和發送閘板打開和關閉的確認信號。

      為了防止爐內煙塵的逸出,該設備還在爐口和其上部設有兩道柔性石墨盤根密封圈,有效地避免工作環境的污染。在使用中,可調整上部的壓板,使密封效果達到******程度。



      來源:http://www.aponteliterary.com/product496581.html
      發布時間:2019/12/20 11:32:07
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