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      新聞資訊

      半自動化機械豎窯的技術改造方案

      來源:http://www.aponteliterary.com/news311159.html  更新時間:2020/1/7 8:56:00

        這種豎窯存在比較廣泛,至今還是某些窯爐公司的主要產品。

        這種窯型有以下特點:

        1、窯體較大,總裝載量在1000噸左右,日產量在200噸到300噸,利用率在0。5左右。

        2、自配料至出灰基本實現了機械化,替代了人工。

        3、半自動化控制,方便操作。

        但缺點也很突出,如下:

        1、窯體利用率低,建設材料極大浪費。

        2、機械設備簡陋,性能較差。

        3、工藝不穩定,窯爐成功率50%左右,即有近一半這種窯爐燒不成。

        4、即使正常生產,生產過程產品也不穩定,生過燒率較高。

        5、自動化控制多采用儀表,自動化程度不高,使用性不及全PLC控制。

        針對這種窯型,我公司制定了比較針對性的技改措施,具體如下:

        一、供風系統

        這種窯型為降低建設成本多采用離心風機供風,但它的裝載容量較大,離心風機無法保證風量,所以建議更換更穩定的羅茨風機。增加環形混風風管,保證供風均勻。

        二、出灰系統

        此類窯爐出灰一般是托板出灰。這種出灰方式大的缺點就是出灰不均勻,且時常需要校正四門或兩門的出灰是否均勻,容易使爐子造成偏燒。況且一旦結瘤,這種出灰機無絲毫破瘤能力。針對以上缺點我們在技改時選用先進的圓盤出灰機,圓盤出灰機有以下優點:

        a、排灰過程中,不擠壓損壞塊狀石灰,使出灰過程中產生的粉灰量大大減少。

        b、排灰過程中使整個爐內料面下降平穩,保持了料面平整。

        c、排灰過程中由于排灰機自動正轉和逆轉,使得上面的石灰塊間的氣流隙保持不變,從而保持氣流順暢,而不像其它排灰設備容易使爐內空隙變小氣流紊亂。

        d、由于電動機采用變頻運行出灰量的大小在工控室內點鼠標即可調整,根據產量需要能很方便調整出灰量。

        e、工藝人員根據原料和燃料的質量及外界因素的變化,經常需要調整爐況,如它可調成單邊出灰,本設備配合調整爐況得心應手。

        如果窯爐下部空間允許,用戶還可選用兩端密封閥或星型出灰機配合圓盤出灰機使用,這樣可以做到不停風出灰,提高窯爐產量。




        三、爐頂部分

        此類窯型爐頂一般采用蝸殼式布料器,此布料器布料不均勻,建議更換帶反射板的旋轉布料器,旋轉布料器可以將原料燃料均勻散落在料面上,布料的料面形狀可調。應用變頻調速器,PLC控制,使得布料準確、可靠。布料器中關鍵結構如料筒、擋板、布料導槽,布料板等均用耐高溫耐腐蝕錳鋼制作,轉動部分用特等耐高溫平面軸承,使得設備運行可靠,能在惡劣的環境中長期連續無故障運行,為石灰石的高質量煅燒提供了很好的工藝條件。

        該布料器的特殊結構能將石灰石和煤均勻混合后撒落到料面。大大減少了由于布料不均勻而造成爐內結瘤嚴重,浪費燃料的情況,如水鋼、濟鋼等單位在更換了該種布料器后經過實測生產每噸灰節約燃料在15Kg以上。

        四、配料部分

        此類窯爐配料一般采用皮帶秤,稱量不夠精準,建議更換斗秤,我公司生產的CLC型電子稱量系統,精度可達3‰,是生產合格石灰的有效保障。

        五、電氣部分

        實現PLC控制,方便可靠。

        方案整改目標

        通過整改,使原有石灰窯爐實現更高效的性能和全自動控制便捷窯爐。

      相關標簽:石灰窯爐,豎窯,
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